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概述
離心噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。一般包括電熱鼓風干燥箱、真空干燥箱、高速離心噴霧干燥機、無菌噴霧干燥機。詳細介紹了噴霧干燥機的工作原理、基本分類、特點、技術參數、應用范圍以及操作流程等。
空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉）噴霧成細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空。
特點
離心噴霧干燥機特點
離心噴霧干燥機干燥速度快，料液經霧化后表面積增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
1、干燥速度快，完成需數秒鐘；
◆ 料液名稱、物性：含固量（或含水量）、粘度、表面張力、PH值。
◆ 干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許溫度。
◆ 產量、每天開班時間。
◆ 可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。
◆ 控制要求：進、出口溫度是否需要自控。
◆ 收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環境對排放尾氣要求。
◆ 其它特殊要求。
應用范圍
* 化學工業：電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
* 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
* 食品工業：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清（黃）全蛋粉等。
* 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。
* 糖類：玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
* 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
主要用途
主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥。
離心噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。一般包括電熱鼓風干燥箱、真空干燥箱、高速離心噴霧干燥機、無菌噴霧干燥機。詳細介紹了噴霧干燥機的工作原理、基本分類、特點、技術參數、應用范圍以及操作流程等。
離心噴霧干燥塔是一個把原料液放入霧化器內分離為霧滴，以熱空氣或者別的氣體和霧滴直接接觸的辦法來獲取粉粒形狀產品的干燥過程。在20世紀三四十年代，噴霧干燥技術已普遍應用于洗滌劑、乳制品、脫水食品、染料、水泥、化肥的生產過程中。目前常見的奶粉、速溶咖啡、方便食品湯料等便是從噴霧干燥過程中獲得的產品。起初，噴霧干燥技術應用于我國乳品行業，后來相繼被制藥、染料與洗滌劑等等行業應用，如今噴霧干燥技術在我國的應用已普遍，特別是在制藥與陶瓷行業。噴霧干燥的運用普遍。噴霧干燥技術在制藥行業有著特殊的用途，簡化且縮短了中藥提取液至制劑的半成品或者成品的工藝與時間，提升了生產效率與藥品的質量。
工作原理空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉）噴霧成細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空。
特點
離心噴霧干燥機特點
離心噴霧干燥機干燥速度快，料液經霧化后表面積增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
1、塔體具有冷風夾套；
2、塔體上裝有自動振打裝置；
3、塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；
4、自動控制恒溫加料罐；
5、手工高壓洗塔隨機附件；
6、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作（或全不銹鋼制造）；
7、物料收集采用兩級旋風除塵裝置，或一級旋風除塵器和濕式除塵器；
8、進風溫度實現自動控制及連續裝置；
9、配有氣掃裝置。
離心噴霧干燥塔特點1、干燥速度快，完成需數秒鐘；
2、適宜于熱敏性物料干燥；
3、使用范圍廣：根據物料的特性，可以用于熱風干燥、離心造粒和冷風造粒，大多特性差異很大的產品都能用此機生產；
4、由于干燥過程是在剎那完成的，產成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產品具有良好的分散性，流動性和溶解性；
5、生產過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產工序，簡化了生產工藝。對于產品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內，可改變操作條件進行調整，控制、管理都很方便；
6、為了使物料不受污染和延長設備壽命，凡是與物料接觸部分，均可以采用不銹鋼材料制造。
選擇須知◆ 料液名稱、物性：含固量（或含水量）、粘度、表面張力、PH值。
◆ 干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許溫度。
◆ 產量、每天開班時間。
◆ 可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。
◆ 控制要求：進、出口溫度是否需要自控。
◆ 收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環境對排放尾氣要求。
◆ 其它特殊要求。
應用范圍
* 化學工業：電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
* 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
* 食品工業：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清（黃）全蛋粉等。
* 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。
* 糖類：玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
* 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
主要用途
主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥。
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